高低溫耐碎石沖擊試驗儀
設備簡介：
汽車工程協會有機物涂層委員會，從1986年開發了碎石沖擊，用于測試和鑒定汽車材料對碎石碎片的抗擊能力。
高低溫多功能耐碎石沖擊試驗機主要用于準確再現由飛濺的砂礫造成的破化現象, 多功能耐碎石沖擊試驗機適用于外涂層粘聚性破壞試驗、涂層系統中不同層間粘合性破壞試驗、硬質玻璃材料的脆性厚度、抗剝落的涂膜厚度、塑料及玻璃的抗剝落、抗碰撞、抗磨損測試等相關試驗。涂層的破壞程度由噴射角度、噴射壓力的級合涂層發生單層、多層甚至是全部的剝落。碎石的打擊、鋼丸或碎石的質量、沖擊持續時間以及試驗儀器不但會使涂層的裝飾效果受到損失，而且還會影響涂層的設定條件等共同決定。
滿足發以下測試標準：
符合ISO 20567 --1《色漆和清漆 涂層的耐石擊性的測定 第1部分：多次沖擊試驗》
DIN55996-1:2001《涂層材料的碎石沖擊強度檢驗第1部分：多重沖擊試驗》
SAE J400《汽車表面涂層的抗碎石測試
ASTM D3170-03(2007)，GME 60268-96， GMW14700， GM9508P ，MGR ES30.AD.149，ISO 20567-1-2005， NES M0007 Section 28，DIN EN ISO20567-1-2007， FLTM BI 157-06，汽車工程師協會（SAE），美國測試與材料協會（ASTM），德國汽車工業協會（VDA），通用汽車（GENERAL MOTORS)，克來斯勒（CHRYSLER)，大眾(VOLKSWAGEN)，福特汽車（FORD MOTOR)，豐田（TOYOTA)，馬自達（MAZDA)
，尼桑（NISSAN)，SAE J400、ASTM D3170、VDA、GM 9119P/9508P / 9619P、Ford、Mazda MES MN 601C、JIS M0141、GMW 1407、TL211-6,GME 60 268、Nissan、Chrysler 463PB-39-01、GMW14668-3.4.9、Chrysler 463PB-52-01、Volkswagen及Toyota等的測試要求。
主要技術參數：
1、測試環境條件：環境溫度為5～35℃、相對濕度≤85%RH、試驗箱有試樣
2、工作壓力范圍：0 ~ 5.0 kgf/cm2/等級1.6 ，可根據客戶實際氣源壓力情況進行調節，可到8.0kgf/cm2
3、壓縮空氣管內徑：19mm 或更大
4、空氣槽容積：180L能夠滿足：當打開磁閥時預先規定的400kpa（4bar）的工作壓力能夠持續保持至少10秒鐘
5、進料方式：自動進料，進料速度可調
6、VDA 噴槍：30.0±0.5 mm
7、SAE 噴槍：52.6±0.5 mm
8、工作時間：0—999S 可調
9、振動時間：0—999S 可調
10、循環次數0—99S可調
11、碰撞箱體配置：3D角度可調試驗臺一套 ，0—180度角度任意可以調節，更配有高精度移動式角度顯示器，方便客戶調節沖擊角度。
12、 標準試驗臺沖擊窗口：300*300 mm （有活動的支撐架可調節窗口大小以適合不同大小的試樣試樣厚度不超過30 mm ）。
13、試驗箱外尺寸：約1800 L*1000 W*1200H mm；碰撞箱主體結構采用≧6mm的鋼板+烤漆；擊打窗口采用10mm的鋼板,抗振、耐磨性好。
14、試驗沖擊材料：4mm—5mm硬度：61HRC-65HRC有棱角鋼顆粒、或8-16mm水磨石、或JIS A5001規定的石子均可
15、試驗壓力: 100±5kPa、200kPa±10kPa
16、試驗次數：1-5次均可
17、噴射時間：8-12S/500g或30-35S/2000g
18、噴射角度：54°±1º (特殊90°±1º)可調
19、噴射距離：10-500mm（可調）
20、噴槍內徑: 30.0±0.5 mm或 52.6±0.75 mm
21、試樣尺寸：80×80 mm或200×100 mm
22、試驗低溫度：-20至-70℃(可設)
23、試驗高溫度：室溫至150℃(可設)
24、壓力范圍：0～1Mpa （可調）
25、溫度范圍：-40°C～100°C（采用獨立的耐高低溫碰撞箱）
26、壓縮空氣管內徑：25.4mm\20mm\15mm
27、空氣槽容積：136L
28、射槍管內徑：30mm\53mm
29、樣品大尺寸：寬度≦105mm\厚度≦12mm\長度≦150mm
30、試樣測試角度 ：平板式的測試試樣可按2\45°\54°\90°，不規則的試樣采用3D試驗箱
31、噪音值：噪音≦120dba（操作人員需佩戴防護耳塞）
32、運行方式：適用于連續運行
33、試驗介質：砂礫、沙子、鋼砂（丸）、鐵砂（丸）等
34、進料速率：通過電磁振動進料器進行調節
35、氣流壓力、流速：內置式儲存壓縮空氣 壓力和流速保持恒定 可通過噴嘴處的調節閥控制速度
設備驗收:
設備終驗收在需方設備安裝所在地進行，保證設備在運行期間測試要求*符合計量標準和行業檢測要求。
熔噴濾料密合度測試儀，能夠快速的完成熔噴濾料等呼吸器的密合度實驗，確保其提供良好的防護性能，符合中國呼吸器標準GB2626-2019標準，OSHA/CSA標準和中國國家質量監督檢驗檢疫總局聯合中國國家標準化管理委員會共同發布的《GB 19083-2010醫用防護熔噴濾料技術要求》，密合性（適合性檢驗）：熔噴濾料設計應提供良好密合性，熔噴濾料總適合因數應不低于100，此檢測要求于2011年8月1日正式實施。
詳細介紹
如何選擇一款高質量的熔噴濾料，不僅取決于熔噴濾料的過濾效率，更要確認熔噴濾料與面部是否*密合，否則未經熔噴濾料過濾的病菌等氣溶膠顆粒物就會從密合不充分處吸入。因此，檢查熔噴濾料佩戴的狀態很關鍵，歐美國家已將熔噴濾料的應用性測試列為強檢項目。
比如N95型熔噴濾料，是經NIOSH（美國國家職業安全衛生研究所）認證的9種顆粒物防護熔噴濾料中的一種。“N”表示不耐油。“95”表示暴露在規定數量的試驗粒子下，熔噴濾料內的粒子濃度要比熔噴濾料外粒子濃度低95%以上。N95不是特定的產品名稱，只要符合N95標準，并且通過NIOSH審查的產品就可以稱為“N95型熔噴濾料”。
N95型熔噴濾料，除熔噴濾料的過濾效率外，熔噴濾料與面部的密合性是決定熔噴濾料使用效果的重要因素之一，不同類型的熔噴濾料，與人體面部的適合性存在著較大的差異。因此，在使用熔噴濾料前，應首*行熔噴濾料的適合性檢驗。經戴用者臉龐緊密度測試時，確保在密貼臉部邊緣狀況下，空氣能透過熔噴濾料進出。
熔噴濾料密合度測試儀，能夠快速的完成熔噴濾料等呼吸器的密合度實驗，確保其提供良好的防護性能，符合中國呼吸器標準GB2626-2019標準，OSHA/CSA標準和中國國家質量監督檢驗檢疫總局聯合中國國家標準化管理委員會共同發布的《GB 19083-2010醫用防護熔噴濾料技術要求》，密合性（適合性檢驗）：熔噴濾料設計應提供良好密合性，熔噴濾料總適合因數應不低于100，此檢測要求于2011年8月1日正式實施。
采用CNC技術，適用于100/99/P3/HEPA系列面罩的一次性過濾面罩密合度測試（含N95/N90/KN95等拋棄式防塵熔噴濾料），防毒面罩/呼吸面罩、半面罩、全面罩的密合度測試，獨立或計算機操控，五國語言切換顯示，設有多種通迅接口（USB、以太網），也可啟用WIFI，一臺計算機可同時操控四臺儀器。
